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簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機

簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機

作者:CEO 時間:2023-01-13

信息摘要:在粗紡加工過程中,各道工序對纖維性能有不同的要求,車間溫濕度的變化直接影響到紡紗各道工序的半制品質量和生產狀況。溫濕度的控制中,相對濕度的控制尤為重要,而相對濕度的控制反映在粗紡車間就是對回潮率的控制。和毛首先,和毛工序要求和毛前毛塊越小越好。毛塊越小,和毛越均勻,梳毛機的梳理負擔也會相應減輕。和毛

簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機

(簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機)

  在粗紡加工過程中,各道工序對纖維性能有不同的要求,車間溫濕度的變化直接影響到紡紗各道工序的半制品質量和生產狀況。溫濕度的控制中,相對濕度的控制尤為重要,而相對濕度的控制反映在粗紡車間就是對回潮率的控制。

  和毛

  首先,和毛工序要求和毛前毛塊越小越好。毛塊越小,和毛越均勻,梳毛機的梳理負擔也會相應減輕。和毛后燜毛至少8h,使油水滲透混合均勻,回潮率達到規定要求。每和完一批原料,檢驗人員要在毛倉的4個不同部位抽樣檢驗回潮率,4個回潮率差異要求控制在±3%,否則要求重新倒毛倉使混料的回潮率均勻。

  梳毛

  梳毛工序是粗紡加工最重要的工序。原料進入梳毛機后,在氣流作用下處于放濕狀態,生產上要求毛條除濕機上機回潮率控制在(26±3)%,梳理過程中的回潮率控制在20%左右,下機回潮率不小于16%~18%。若梳毛過程中回潮率控制不當,將直接影響加工的正常進行:原料太濕容易使纖維纏結成塊狀,增加梳理難度,損傷針布,梳理時會造成錫林纏毛現象嚴重,且容易斷毛網,造成支數不好控制;原料過干則靜電大,浮毛增加,飛毛增多,制成率降低,嚴重時會使梳毛機機頭跑條現象無法控制。此外,還容易使纖維纏結成塊狀。

  細紗

  溫濕度對細紗工序的影響也不容忽視。高溫將造成粗紗纖維回潮率下降而產生靜電,高濕時膠輥潮濕造成須條纖維繞膠輥、纏羅拉,對生產極為不利。因此,細紗工序要有合理的車間溫濕度,以控制纖維回潮率。細紗工序要求的相對濕度比抽濕機梳毛工序的相對濕度略小,使粗紗在細紗工序保持放濕狀態,這樣對牽伸有利。這是由于放濕會使纖維內濕外干,內濕材料柔軟,易加工、易導電;外干則摩擦及黏著力小。如果相對濕度大,紗線與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領之間的摩擦力增加造成飛圈,斷頭率高,羅拉、皮圈表面附著飛花,牽伸不良,造成粗節紗多、條干不勻;同時皮輥發黏,繞皮輥影響生產,增加工人的勞動強度。所以要求回潮率偏小控制,但不宜太小,這樣易使纖維散落,飛花增多,牽伸中易產生靜電,使纖維不平直條干惡化,易繞皮輥,斷頭增多,并且纖維抱合力差,成紗毛羽增加,松捻紗多且紗線強力下降。在實際生產中,應針對粗紗的實際情況將回潮率作相應調整。

  后道工序

  絡筒工序要求保持除濕器一定的相對濕度,是為了保證并增加紗線的強力和回潮率。有利于清除紗疵,使紗線表面光滑,減少紗線損失。若相對濕度過小,筒子變重,紗線吸濕伸長,不易除雜,機件表面粘附飛花且易生銹;若濕度過小,會造成強力下降,斷頭多,使成品筒子輕而松,成形不良,產生毛羽紗,造成質量下降,車間飛花增多。

  并線和倍捻工序要求對細紗加上一定的捻度,對溫濕度的要求同細紗工序要求基本一致。

  備注:對紡紗工藝流程中濕度的控制,可通過使用除濕機加濕器來完成。

  除濕機就如家庭使用的家具一樣需要適當的保養。才能延長使用時間達到最大的功效!還能節能環保!可一般我們都不是很清楚要如何去正確的保養!除濕機推薦如下!

  清潔,這是必備的工業除濕機。除濕機跟其他的家用電器一樣要適當的清潔,可以有效提高除濕機的除塵效果,改善環境空氣品質。定期清洗室外機的散熱片,可有效提高其換熱系數和換熱效率,提高除濕機的工作效率。

  要設定適合的濕度,通常在休息、睡覺等較少活動量的狀態下,房間相對濕度在60%RH左右,人體會感覺到較為舒適。濕度要根據自身對濕度的感覺,空間大小,空間范圍內人數以及天氣等實際情況而定。

  要定期檢查除濕機的電氣線路有沒有老化,控制元件有沒有損壞及損壞程度,定期找專業人員對除濕機進行檢修,更換老化的元件,補充制冷劑。

  除濕機如空調一樣。如果長期不使用除濕機的話,要將除濕機用防護罩罩起來,防止除濕機受潮、積灰,破壞除濕機的工作效率。

  

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