(億家人熱泵烘干除濕機(jī)應(yīng)用在水性漆烘干房節(jié)能改造)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重。基于保護(hù)人類生存環(huán)境,現(xiàn)今木質(zhì)家具、地板、室內(nèi)涂飾涂裝的發(fā)展趨勢(shì)變?yōu)榈凸Αo(wú)公害化。水性漆的優(yōu)點(diǎn)是涂層質(zhì)量堪與傳統(tǒng)溶劑型漆相當(dāng),但VOC(volatileorganiccompounds—揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放量小。其排放量約為溶劑型漆的三分之一,且是實(shí)現(xiàn)金屬閃光漆低公害化的途徑。因此,采用水性漆具有重要意義。在不斷增加的環(huán)保、節(jié)能壓力下,同時(shí)隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善,人民健康意識(shí)提升,通過(guò)涂料行業(yè)的共同努力,不斷進(jìn)行水性漆產(chǎn)品及應(yīng)用工藝改進(jìn),水性木器漆在木質(zhì)家具、地板、室內(nèi)涂裝中正在不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額。
一、水性涂料烘干工藝要求
水性涂料以水為主要溶劑。由于水的沸點(diǎn)高、不易揮發(fā),涂膜固體份隨時(shí)間推移上升很慢。噴涂清漆前,色漆層的固體分必須達(dá)到80%以上。因此,水性涂料的烘干分兩步進(jìn)行:首先低溫預(yù)烘干中涂+色漆層,然后于清漆噴涂后在進(jìn)行高溫烘干。
階段、時(shí)間/s、室體濕度/%、室體溫度/℃、室體風(fēng)速/m.s-1
閃干(靜置區(qū))60-120、65±5、23±2、0.2-0.3。
低溫段(輻射/熱風(fēng))60-120、<15、40-60、10(熱風(fēng)出口)。
中溫段(熱風(fēng)區(qū))120-180、<10、60-80、10(熱風(fēng)出口)。
強(qiáng)冷段(冷卻區(qū))60-120、N/A(室溫)、車身溫度降<40℃。
二、億家人水性漆熱泵烘干除濕系統(tǒng)改造方案
1、烘房溫度60-80度。
2、要求濕度控制在20%-40%
3、改造前用的是工業(yè)除濕機(jī),因在烘干過(guò)程烘房的溫度會(huì)到80度,在這樣的高溫條件下工業(yè)除濕機(jī)就會(huì)失去效果;或者是直接用新風(fēng)和烘房?jī)?nèi)的濕空氣進(jìn)行對(duì)流,這樣導(dǎo)致大量熱量損失。
4、億家人工程人員根據(jù)多年以來(lái)積累的水性漆烘干除濕案例經(jīng)驗(yàn),針對(duì)普通工業(yè)除濕機(jī)在水性漆烘干中出現(xiàn)的問(wèn)題研發(fā)而成的一款節(jié)能型水性漆烘干房定制除濕一體機(jī)產(chǎn)品,先用工業(yè)熱泵將烘房?jī)?nèi)高溫濕空氣用離心風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)過(guò)除濕一體機(jī)進(jìn)行降溫除濕,然后再將除濕后的余熱空氣經(jīng)風(fēng)道送入烘房?jī)?nèi)。
5、既能達(dá)到除濕的目的,又能很大程度的降低熱量損耗。
億家人自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水性漆熱泵烘干除濕機(jī)現(xiàn)已在全國(guó)各地的家具工廠烘干房?jī)?nèi)推廣使用,其效果也得到了廣大用戶的認(rèn)可。
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