(壓縮空氣的除濕需求——冷凍式干燥機)
壓縮空氣兩個控制技術,即穩壓和穩流。這涉及到了壓縮空氣的兩個重要的指標——“壓力”和“流量”。
在空壓機應用發展初期階段,只關心以上這兩個指標能滿足客戶需求就夠了,這時候市場上還沒有冷凍式干燥機、吸附式干燥機。
隨著壓縮空氣應用發展到了一定階段,更多的客戶,提出了更多的要求。新的問題出現了,弄得空壓機廠商很頭疼,比如:
“造船廠的鋼板表面處理車間反映,用于噴砂工藝的高壓空氣含水太多,造成了鋼板銹蝕,客戶不滿意。”
“電解鋁廠的電解車間反映,用于驅動打殼缸的壓縮空氣含油含塵太多,導致過濾器壓降太嚴重,打殼無力,客戶不滿意。”
“制藥公司的發酵車間反映,進入發酵罐的壓縮空氣溫度太高,導致其內部的控溫不穩,不合格率增加,客戶不滿意。”
在這樣的市場環境下,冷凍式干燥機優先誕生了。
由壓縮機產生的壓縮空氣是不純凈的。這是因為空氣壓縮機本身含有潤滑油,在進行壓縮工作時,必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外大氣本身也是不純凈的,含有一些固體顆粒及水份等,當在應用中直接使用這種未經處理的氣體,就會產生上邊所說的這些問題,生產效率下降,甚至造成事故。
以上這些問題,涉及了壓縮空氣更多精細的指標,包括濕度,溫度,潔凈度等等。這就把空壓機廠商帶到了一個新的領域——壓縮空氣后處理。
先說除濕,介紹下背景:
我們的“大氣”,其實主要是由干空氣和水蒸氣混合而成的。
當相對濕度到達100%時,空氣濕得不能再濕了,那水蒸氣就凝結出來了,這個時候的溫度,就叫露點,為啥這么叫呢?因為形象的看,空氣開始結露了。
直觀的感覺,空氣溫度越低,含水蒸氣的能力越小,反之高溫的天氣,空氣里可以含有更多的水。
另據資料,空氣壓力越高,含水的能力越低(絕對壓力高一倍,含水能力少一半/在一定溫度范圍下)。
在實際應用中,因為壓縮空氣都是在一定壓力工作的,所以,以壓力露點來衡量壓縮空氣含水量,是最準確直接的。
再說除濕的方法
干燥機廠家從生活經驗中得知,沙子會吸附水分,冰箱里空氣會冷凍結霜等。空氣除要用到這兩種基本的手段。
吸附干燥,就是利用吸附劑來吸收水分,讓濕空氣充分接觸并通過硅膠、活性氧化鋁這些吸附劑后,因為其大部分水分留在了吸附劑里,所以空氣變得干燥了。等吸附劑含水量比較多時,吸附量下降,這時需要暫停一下進行再生處理,把水分排干,就又可以重復利用了。
冷凍干燥,就是使濕熱的壓縮空氣降溫,當溫度降到其所在的壓力露點時,水分就結露析出了,然后將水分分離就達到了干燥的目的。為了壓縮空氣更干燥,可以繼續降溫,排出更多的水分,當然這時候用于降溫的能耗也高了,有一個經濟性的衡量。
冷凍式干燥機目前是使用最廣泛的,非常適用于對壓縮空氣有品質要求,但不是特別高的企業。
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