(棉紡廠加濕方案,棉紡廠加濕機)
棉紡廠加濕方案,棉紡廠加濕機:紡織的原材料很多,棉花、麻、還有化纖、羊毛等,麻紡在我國已經很少了,有的話也是一些小作坊,因為跟棉紡相比,麻紡的工序更多,而且原材料種植也不方便,所以我國現在已經沒有大型的麻紡企業了,要用到麻紡品,就從東南亞等國家進口,畢竟我國現在對麻紡品的要求不多。以前有麻紡是因為國內的棉花種植數量不多,化纖產能不足,所以需要用麻紡代替。
麻紡工序多,棉紡的工序也不少,從清花開始到紗線被紡織出來,起碼有六七道工序,這些工序看起來很簡單,但是要想保證最后的紗線質量還有降低消耗,就需要控制好各到工序的空氣濕度,不能干燥,這非常重要。
首先是清花工序,如果空氣干燥,那么棉花的含水量就會下降,于是這樣一來在清理棉花的雜志過程中,棉花纖維就會變得脆弱,強度下降,于是就容易易被打斷,造成短絨增加,棉卷蓬松,落棉飛花增加,會增加消耗,提高生產成本。
其次就是梳棉工序,我們知道,空氣干燥有一個副作用,那就是會產生靜電,空氣越干燥那么靜電作用就越大,在梳棉過程中就容易造成棉網破裂,落棉飛花多,除塵機組風耗大,這樣也是會增加消耗提高生產成本的。
然后是并條工序,在干燥的環境下并條,會讓棉條變得蓬松,這樣就會增加棉條發毛的機會,而且在機器的作用下,棉花易碎,于是飛花增多,而因為空氣干燥的影響導致靜電作用增加,于是棉網破邊多,易繞膠輥,導致生產效率下降。
然后是紡紗工序,不管是粗紗還是細紗,只要空氣干燥,那么棉花的回潮率就會下降,于是飛花增多,粗紗松散斷頭增多,纖維抱合力變差,影響條干,粗紗成型不良。而接下來的細紗也會出現條干惡化,毛羽增加,纖維抱合力變差等現象,導致細紗成型不良,影響到產品質量。
可見空氣干燥對棉紡生產的影響很大,因此需要做好加濕方面的工作。加濕的方法有很多,其中使用加濕機是主要的方法,加濕機建議選擇使用超聲波加濕機,它的霧化顆粒細,加濕速度快,可以提高棉花的回潮率,提高棉紡生產各個工序車間的空氣濕度,消除干燥靜電,確保棉紡生產順利進行。安詩曼加濕機,采用超聲波霧化技術,加濕高效快捷,只要將棉紡各工序車間的空氣濕度控制在60-70%RH之間,就能夠保證棉紡生產順利進行,不受干燥、靜電的影響。它不止是適用于棉紡加濕適用,對于毛紡以及化纖紡織加濕都可以使用