(除濕烘干機)
危廢物主要為涂裝車間噴漆室文丘里處理或漆渣廢水預處理后氣浮、脫水出來的含
樹脂類的殘渣及污泥,分水性漆渣、油性漆渣、含鎳漆渣。主要特征為:粘度大、含
水率高、難成團。現有常見為加熱烘干工藝,工藝如下圖:
工藝分析:工序分成機械脫水、加藥、強制給料、電加熱烘干(配套攪拌功能)、
真空系統五大體系,該方法工藝復雜,投資成本高,運行維護技術程度要求高,有復
雜的預處理工序,需添加藥劑(保護劑),預處理效果直接影響到整體烘干效果。
優點:●無需預處理●不挑漆渣種類●安全的烘干環境(≤70℃烘干)●一人監管/自動運行●無需成型不卡機
圖示說明:上圖為經過微波烘干2′50″后的
效果,微波前看起來較干的漆渣
(取樣到實驗放置了一天的時間),
經過微波打開水道后,包裹的水分
直接流出來,我司開發的微波烘干
設備有兩個排水口,其中一個就是
用于排微波出水的,由于并非所有
水分都是烘干蒸發出來,固該設備
相對于其他烘干設備更為節能。
我司自主研發的污泥烘干設備5大優勢
1.工藝
污泥不需預處理,濕泥從污泥濃縮池中通過污泥泵輸送至設備內部。
2.原理
設備利用高能電磁波從內往外的加熱原理,
打開水道,使熱風更加容易穿透,提高烘干效率,
同等占地面積下,是傳統低溫烘干設備22倍的處理
量。
3.無害化
利用微波的殺菌原理和巴斯德滅菌法,
除去污泥中的大腸桿菌和寄生蟲卵等有害物質,
符合污泥無害化國家標準
4.粉塵處理
有精密的粉塵過濾系統,使蒸發器
和冷凝器長期高效穩定運行。
5.封閉回路
污泥烘干設備中,熱風密閉循環,
無廢氣排出。
注:以上數據按照3T危廢烘干設備進行對比。
廣汽本田汽車有限公司涂裝車間分離槽漆渣減量